☎️ISO 9001 para Terminales de Líquidos

Las terminales de líquidos son instalaciones especializadas en la recepción, almacenamiento, manipulación y expedición de productos líquidos a granel.

Pueden recibir productos mediante:

  • Buques.
  • Camiones cisterna.
  • Ferrocarril.
  • Tuberías.

Y expedidos mediante:

  • Buques.
  • Camiones cisterna.
  • Ferrocarril.
  • Oleoductos o tuberías.

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Tipos de terminales de líquidos

La ISO 9001 puede aplicarse a:

  • Terminales de hidrocarburos.
  • Terminales de combustibles.
  • Terminales de petróleo.
  • Terminales de gasóleos.
  • Terminales de gasolinas.
  • Terminales de fuelóleos.
  • Terminales de aceites.
  • Terminales de biocombustibles.
  • Terminales de productos químicos.
  • Terminales petroquímicas.
  • Terminales de productos alimentarios líquidos.
  • Terminales de aceites vegetales.
  • Terminales de alcoholes.
  • Terminales de melazas.
  • Terminales de productos líquidos industriales.
  • Terminales multiproducto.

Productos gestionados

Pueden incluir:

  • Crudo.
  • Gasolinas.
  • Gasóleos.
  • Fuelóleos.
  • Aceites minerales.
  • Aceites vegetales.
  • Biodiésel.
  • Bioetanol.
  • Productos químicos.
  • Alcoholes.
  • Disolventes.
  • Melazas.
  • Productos alimentarios líquidos.

Gestión de buques

Debe planificarse:

  • Buque.
  • Producto.
  • Cantidad.
  • Procedencia.
  • Destino.
  • ETA.
  • Atraque.
  • Tanques disponibles.
  • Equipos.
  • Secuencia de transferencia.

Gestión de escalas

Debe controlar:

  • Llegada.
  • Atraque.
  • Conexión.
  • Descarga.
  • Muestreo.
  • Medición.
  • Desconexión.
  • Salida.

Planificación de descarga

Debe determinar:

  • Producto.
  • Cantidad.
  • Tanque receptor.
  • Capacidad disponible.
  • Bomba.
  • Tubería.
  • Caudal.
  • Presión.
  • Temperatura.
  • Secuencia.

Descarga de líquidos

Puede utilizar:

  • Brazos de carga.
  • Mangueras.
  • Bombas.
  • Tuberías.
  • Colectores.
  • Sistemas de medición.

Brazos de carga

Debe controlarse:

  • Estado.
  • Conexiones.
  • Juntas.
  • Válvulas.
  • Inspecciones.
  • Mantenimiento.
  • Pruebas.

Mangueras

Debe controlarse:

  • Identificación.
  • Capacidad.
  • Compatibilidad.
  • Inspección.
  • Pruebas.
  • Fecha de revisión.
  • Estado.

Tuberías

Debe gestionarse:

  • Integridad.
  • Válvulas.
  • Bridas.
  • Juntas.
  • Conexiones.
  • Presión.
  • Corrosión.
  • Fugas.

Bombas

Debe controlarse:

  • Caudal.
  • Presión.
  • Temperatura.
  • Vibraciones.
  • Consumo energético.
  • Estado.
  • Mantenimiento.

Tanques de almacenamiento

Debe controlarse:

  • Producto.
  • Capacidad.
  • Nivel.
  • Temperatura.
  • Presión.
  • Estado.
  • Lote.
  • Fecha de entrada.

Gestión de niveles

Debe evitarse:

  • Sobrellenado.
  • Derrame.
  • Falta de capacidad.
  • Transferencia incorrecta.

Puede utilizarse:

  • Medición automática.
  • Alarmas de alto nivel.
  • Sistemas redundantes.
  • Control remoto.

Control de temperatura

Es especialmente importante para productos que requieren condiciones específicas de almacenamiento.

Puede controlarse:

  • Temperatura del tanque.
  • Temperatura del producto.
  • Alarmas.
  • Sistemas de calentamiento o refrigeración.

Calentamiento de productos

Algunos líquidos pueden requerir:

  • Serpentines.
  • Vapor.
  • Aceite térmico.
  • Sistemas eléctricos.

Debe controlarse:

  • Temperatura.
  • Presión.
  • Funcionamiento.
  • Seguridad.

Segregación de productos

Debe evitar:

  • Contaminación cruzada.
  • Mezclas accidentales.
  • Transferencias incorrectas.
  • Uso incorrecto de tanques.

Compatibilidad de productos

Antes de una transferencia debe comprobarse:

  • Producto.
  • Tanque.
  • Tubería.
  • Bomba.
  • Manguera.
  • Materiales compatibles.

Trazabilidad

Debe poder reconstruirse:

buque → producto → tanque → lote → transferencia → expedición → cliente.

Gestión de lotes

Debe registrarse:

  • Producto.
  • Proveedor.
  • Buque.
  • Lote.
  • Cantidad.
  • Tanque.
  • Fecha.
  • Cliente.

Medición de cantidades

Puede utilizar:

  • Caudalímetros.
  • Básculas.
  • Medición de tanques.
  • Contadores volumétricos.
  • Sistemas de medición automática.

Control metrológico

Los equipos de medición deben mantenerse:

  • Identificados.
  • Verificados.
  • Calibrados cuando corresponda.
  • Protegidos.
  • Registrados.

Cuando las mediciones sean críticas para la conformidad del producto, deben definirse los criterios de aceptación.

Muestreo

Puede realizarse:

  • Durante la descarga.
  • Durante el almacenamiento.
  • Antes de la expedición.
  • Durante la carga de vehículos.

Debe registrarse:

  • Producto.
  • Lote.
  • Fecha.
  • Punto de muestreo.
  • Método.
  • Responsable.
  • Resultado.

Control de calidad

Según el producto puede analizarse:

  • Densidad.
  • Viscosidad.
  • Temperatura.
  • Pureza.
  • Composición.
  • Punto de inflamación.
  • Contenido de agua.
  • Otros parámetros específicos.

Laboratorio

Cuando exista laboratorio propio, las actividades de ensayo o calibración que formen parte del alcance pueden gestionarse conforme a ISO 17025.

Carga de buques

Debe controlar:

  • Producto.
  • Tanque.
  • Cantidad.
  • Caudal.
  • Secuencia.
  • Compartimentos.
  • Documentación.
  • Medición final.

Expedición por camión cisterna

Debe controlar:

  • Cliente.
  • Producto.
  • Cantidad.
  • Vehículo.
  • Compartimento.
  • Conductor.
  • Carga.
  • Pesaje o medición.
  • Documentación.

Expedición por ferrocarril

Puede incluir:

  • Planificación.
  • Vagones cisterna.
  • Producto.
  • Cantidad.
  • Carga.
  • Medición.
  • Documentación.

Expedición por tubería

Debe controlar:

  • Origen.
  • Destino.
  • Producto.
  • Caudal.
  • Presión.
  • Cantidad.
  • Integridad de la línea.

Prevención de contaminación cruzada

Debe controlarse especialmente:

  • Tanques.
  • Tuberías.
  • Bombas.
  • Mangueras.
  • Brazos de carga.
  • Colectores.

Limpieza de instalaciones

Debe definir:

  • Frecuencias.
  • Métodos.
  • Productos.
  • Responsables.
  • Registros.

Fugas

Debe establecerse un sistema para:

  1. Detectar.
  2. Aislar.
  3. Contener.
  4. Comunicar.
  5. Reparar.
  6. Verificar.
  7. Investigar.

Derrames

Debe disponer de:

  • Sistemas de contención.
  • Cubetos.
  • Material absorbente.
  • Barreras.
  • Equipos de recuperación.
  • Procedimientos de emergencia.

Cubetos de contención

Deben inspeccionarse:

  • Integridad.
  • Capacidad.
  • Drenajes.
  • Válvulas.
  • Limpieza.
  • Ausencia de producto.

Detección de fugas

Puede utilizar:

  • Sensores.
  • Alarmas.
  • Inspecciones.
  • Control de presión.
  • Sistemas automáticos.

Terminales de hidrocarburos

Pueden gestionar:

  • Crudo.
  • Gasolina.
  • Gasóleo.
  • Fuelóleo.
  • Jet fuel.
  • Biocombustibles.

Debe prestarse especial atención a:

  • Incendios.
  • Explosiones.
  • Derrames.
  • Electricidad estática.
  • Vapores.

Terminales químicas

Pueden gestionar:

  • Ácidos.
  • Bases.
  • Disolventes.
  • Alcoholes.
  • Productos petroquímicos.

Debe controlarse:

  • Compatibilidad.
  • Corrosión.
  • Fugas.
  • Temperatura.
  • Presión.
  • Segregación.

Terminales alimentarias

Pueden gestionar:

  • Aceites vegetales.
  • Melazas.
  • Alcoholes.
  • Ingredientes líquidos.

Debe controlarse especialmente:

  • Higiene.
  • Limpieza.
  • Contaminación cruzada.
  • Trazabilidad.
  • Temperatura.

Terminales de biocombustibles

Pueden gestionar:

  • Biodiésel.
  • Bioetanol.
  • Otros combustibles renovables.

Debe controlarse:

  • Calidad.
  • Mezclas.
  • Trazabilidad.
  • Almacenamiento.
  • Temperatura.

ATEX

Cuando exista riesgo de atmósferas explosivas, deben gestionarse los requisitos aplicables a:

  • Clasificación de zonas.
  • Equipos.
  • Instalaciones eléctricas.
  • Fuentes de ignición.
  • Mantenimiento.
  • Inspecciones.

Control de electricidad estática

Debe contemplarse especialmente durante:

  • Carga.
  • Descarga.
  • Transferencias.
  • Operaciones con líquidos inflamables.

Seguridad contra incendios

Debe controlarse:

  • Detección.
  • Extinción.
  • Espuma.
  • Hidrantes.
  • Extintores.
  • Alarmas.
  • Inspecciones.

Sistemas de emergencia

Deben contemplarse:

  • Parada de emergencia.
  • Corte de transferencia.
  • Aislamiento de líneas.
  • Alarmas.
  • Comunicaciones.
  • Evacuación.

Espacios confinados

Puede afectar a:

  • Tanques.
  • Cámaras.
  • Pozos.
  • Arquetas.

Debe existir un procedimiento específico para:

  • Permisos.
  • Medición atmosférica.
  • Ventilación.
  • Vigilancia.
  • Rescate.

Trabajos en caliente

Debe controlarse:

  • Soldadura.
  • Corte.
  • Esmerilado.
  • Otras fuentes de ignición.

Debe establecerse un sistema de permisos de trabajo.

ISO 45001

La ISO 45001 es especialmente relevante para gestionar riesgos relacionados con:

  • Productos químicos.
  • Tanques.
  • Bombas.
  • Tuberías.
  • Espacios confinados.
  • Trabajos en altura.
  • Trabajos en caliente.
  • Incendios.
  • Explosiones.

Gestión ambiental

La ISO 14001 puede gestionar:

  • Derrames.
  • Vertidos.
  • Emisiones.
  • Vapores.
  • Residuos.
  • Contaminación del suelo.
  • Contaminación del agua.

Gestión de vapores

Puede ser relevante controlar:

  • Emisiones.
  • Vapores de hidrocarburos.
  • Recuperación de vapores.
  • Sistemas de ventilación.

Gestión energética

La ISO 50001 puede aplicarse a:

  • Bombas.
  • Sistemas de calentamiento.
  • Refrigeración.
  • Iluminación.
  • Compresores.
  • Sistemas de transferencia.

Gestión de residuos

Puede incluir:

  • Aceites.
  • Filtros.
  • Absorbentes.
  • Productos contaminados.
  • Envases.
  • Residuos de mantenimiento.

Mantenimiento de instalaciones

Debe incluir:

  • Tanques.
  • Tuberías.
  • Bombas.
  • Válvulas.
  • Brazos de carga.
  • Mangueras.
  • Caudalímetros.
  • Sistemas contra incendios.
  • Sistemas de control.

Inspección de tanques

Debe establecerse un programa de:

  • Inspecciones visuales.
  • Corrosión.
  • Espesores.
  • Estructuras.
  • Cubetos.
  • Sistemas de seguridad.

Mantenimiento preventivo

Debe definir:

  • Equipo.
  • Frecuencia.
  • Tareas.
  • Responsable.
  • Criterios de aceptación.
  • Registro.

Mantenimiento predictivo

Puede utilizar:

  • Vibraciones.
  • Temperatura.
  • Presión.
  • Caudal.
  • Análisis de aceite.
  • Ultrasonidos.

Gestión de averías

Debe contemplar:

  1. Detección.
  2. Aislamiento.
  3. Evaluación.
  4. Reparación.
  5. Prueba.
  6. Puesta en servicio.
  7. Registro.

Ciberseguridad

La ISO 27001 puede proteger:

  • SCADA.
  • Sistemas de control.
  • PLC.
  • ERP.
  • Sistemas de inventario.
  • Sistemas de medición.
  • Sistemas de acceso.

Continuidad del negocio

La ISO 22301 puede abordar:

  • Fallos eléctricos.
  • Averías de bombas.
  • Rotura de tuberías.
  • Incendios.
  • Derrames.
  • Ciberataques.
  • Inundaciones.
  • Fallos de sistemas.

Gestión de clientes

Puede incluir:

  • Navieras.
  • Traders.
  • Petroleras.
  • Empresas químicas.
  • Fabricantes.
  • Distribuidores.
  • Operadores logísticos.
  • Transportistas.

Gestión de proveedores

Puede incluir:

  • Empresas de mantenimiento.
  • Laboratorios.
  • Empresas de inspección.
  • Empresas de seguridad.
  • Empresas de limpieza.
  • Transportistas.
  • Proveedores de equipos.

Evaluación de proveedores

Puede valorar:

  • Calidad.
  • Seguridad.
  • Plazos.
  • Capacidad.
  • Disponibilidad.
  • Incidencias.

Gestión de incidencias

Puede incluir:

  • Fugas.
  • Derrames.
  • Contaminación.
  • Diferencias de cantidad.
  • Diferencias de calidad.
  • Averías.
  • Retrasos.
  • Errores de producto.
  • Errores de tanque.
  • Problemas de medición.

Reclamaciones

Debe analizar:

  • Producto.
  • Lote.
  • Cliente.
  • Cantidad.
  • Calidad.
  • Operación.
  • Evidencias.
  • Causa.
  • Resolución.

Gestión de inventarios

Debe conciliar:

  • Entradas.
  • Salidas.
  • Existencias.
  • Mermas.
  • Diferencias de medición.

Control de mermas

Debe analizar:

  • Transferencia.
  • Almacenamiento.
  • Temperatura.
  • Medición.
  • Evaporación cuando proceda.
  • Pérdidas operativas.

Indicadores de calidad

Pueden medirse:

  • Tiempo de descarga.
  • Toneladas/hora.
  • Litros/hora.
  • Tiempo de estancia del buque.
  • Exactitud de inventario.
  • Diferencias de medición.
  • Incidencias.
  • Reclamaciones.
  • Disponibilidad de equipos.

KPI de operaciones

Especialmente relevantes:

  • Toneladas/hora.
  • m³/hora.
  • Tiempo de estancia del buque.
  • Tiempo de conexión.
  • Tiempo de transferencia.
  • Tiempo de carga de cisternas.

KPI de almacenamiento

Pueden incluir:

  • Ocupación de tanques.
  • Rotación.
  • Exactitud del inventario.
  • Mermas.
  • Incidencias de contaminación.

KPI de mantenimiento

Pueden incluir:

  • Disponibilidad.
  • Averías.
  • MTBF.
  • MTTR.
  • Cumplimiento del mantenimiento preventivo.

KPI de seguridad

Pueden incluir:

  • Derrames.
  • Fugas.
  • Incidentes.
  • Casi accidentes.
  • Alarmas.
  • Inspecciones.
  • Acciones correctivas.

KPI ambientales

Pueden incluir:

  • Volumen derramado.
  • Emisiones.
  • Residuos.
  • Consumo energético.
  • Consumo de agua.

Gestión documental

Puede incluir:

  • Procedimiento de gestión de buques.
  • Procedimiento de descarga.
  • Procedimiento de carga.
  • Procedimiento de transferencia.
  • Procedimiento de gestión de tanques.
  • Procedimiento de control de niveles.
  • Procedimiento de control de temperatura.
  • Procedimiento de medición.
  • Procedimiento de muestreo.
  • Procedimiento de control de calidad.
  • Procedimiento de segregación de productos.
  • Procedimiento de limpieza.
  • Procedimiento de gestión de mangueras.
  • Procedimiento de gestión de brazos de carga.
  • Procedimiento de gestión de tuberías.
  • Procedimiento de prevención de fugas.
  • Procedimiento de gestión de derrames.
  • Procedimiento ATEX.
  • Procedimiento de trabajos en caliente.
  • Procedimiento de espacios confinados.
  • Procedimiento de emergencias.
  • Procedimiento de mantenimiento.
  • Procedimiento de inventarios.
  • Procedimiento de gestión de mermas.
  • Procedimiento de incidencias.
  • Procedimiento de reclamaciones.
  • Procedimiento ambiental.
  • Procedimiento de proveedores.
  • Procedimiento de ciberseguridad.
  • Plan de continuidad.
  • Indicadores.
  • Auditorías.
  • Acciones correctivas.

Requisitos principales de la ISO 9001

El Sistema de Gestión puede contemplar:

  • Contexto.
  • Partes interesadas.
  • Requisitos del cliente.
  • Requisitos legales.
  • Gestión de riesgos.
  • Planificación de operaciones.
  • Gestión de buques.
  • Descarga.
  • Carga.
  • Transferencia.
  • Almacenamiento.
  • Inventarios.
  • Medición.
  • Muestreo.
  • Control de calidad.
  • Trazabilidad.
  • Mantenimiento.
  • Proveedores.
  • Incidencias.
  • Reclamaciones.
  • Indicadores.
  • Auditorías internas.
  • Revisión por la Dirección.
  • Acciones correctivas.
  • Mejora continua.

Normas y sistemas complementarios

ISO 14001

Para gestionar derrames, emisiones, residuos, vertidos y contaminación.

ISO 45001

Para gestionar los riesgos laborales asociados a productos químicos, tanques, bombas, tuberías, trabajos en altura y espacios confinados.

ISO 27001

Para proteger SCADA, sistemas de control, medición, inventarios y comunicaciones.

ISO 22301

Para garantizar la continuidad de las operaciones críticas.

ISO 50001

Para mejorar la eficiencia energética de bombas, sistemas de calentamiento, refrigeración e instalaciones.

ISO 17025

Puede ser aplicable a laboratorios propios que realicen ensayos o calibraciones incluidos en su alcance.

¿Por qué elegir Consultores ISO?

En Consultores ISO ayudamos a terminales de líquidos a implantar Sistemas de Gestión adaptados a sus procesos específicos de recepción de buques, descarga, transferencia, almacenamiento en tanques, medición, muestreo, control de calidad, carga, expedición, mantenimiento y gestión de fugas e incidencias.

Adaptamos el sistema a terminales de hidrocarburos, combustibles, productos químicos, biocombustibles, aceites, productos alimentarios líquidos y otras instalaciones de almacenamiento y manipulación de líquidos a granel.

También podemos integrar la ISO 9001 con ISO 14001, ISO 45001, ISO 27001, ISO 22301, ISO 50001 e ISO 17025, según las características de la instalación.

El objetivo es disponer de un sistema práctico que permita mejorar la eficiencia de las transferencias, garantizar la trazabilidad de los productos, reducir pérdidas y contaminaciones, mejorar la disponibilidad de las instalaciones, controlar los riesgos y minimizar fugas, derrames e incidencias.

FAQ – Preguntas frecuentes

¿Puede una terminal de líquidos certificarse con ISO 9001?

Sí. La ISO 9001 puede aplicarse a la recepción, almacenamiento, transferencia, carga y expedición de líquidos a granel.

¿Qué tipos de terminales de líquidos pueden certificarse?

Entre otras, terminales de hidrocarburos, combustibles, productos químicos, aceites, biocombustibles, productos alimentarios líquidos y terminales multiproducto.

¿Es importante controlar la calibración de los equipos de medición?

Sí. La medición de cantidades puede tener una importancia crítica para la conformidad del servicio, la facturación y la trazabilidad, por lo que deben controlarse adecuadamente los equipos de medición.

¿Cuándo puede ser necesaria la gestión ATEX?

Cuando las operaciones puedan generar atmósferas potencialmente explosivas, especialmente en determinadas terminales de hidrocarburos, productos químicos y otros líquidos inflamables.

¿Es recomendable ISO 14001?

Sí. Los riesgos ambientales asociados a derrames, fugas, vertidos, emisiones y residuos hacen que la gestión ambiental sea especialmente relevante.

¿Es recomendable ISO 45001?

Sí. Los principales riesgos pueden estar relacionados con productos inflamables o químicos, tanques, tuberías, bombas, trabajos en altura, espacios confinados y operaciones de transferencia.

¿Puede integrarse ISO 9001 con ISO 14001, ISO 45001 e ISO 27001?

Sí. Un sistema integrado permite gestionar conjuntamente calidad, medio ambiente, seguridad y salud laboral y seguridad de la información, adaptándose a las características de la terminal.

¿Necesitas ayuda?

Puede obtener más información en: info@consultoresiso.es , Consultores ISO , ISO 9001.

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