☎️ISO 9001 para Terminales de Graneles

Las terminales de graneles son instalaciones especializadas en la manipulación de mercancías que se transportan sin unidades individuales de carga, como contenedores o palés.

Pueden trabajar con:

  • Graneles sólidos.
  • Graneles líquidos.
  • Graneles pulverulentos.
  • Graneles alimentarios.
  • Graneles minerales.
  • Graneles energéticos.
  • Graneles químicos.

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Tipos de terminales de graneles

La ISO 9001 puede aplicarse a:

  • Terminales de graneles sólidos.
  • Terminales de graneles líquidos.
  • Terminales de cereales.
  • Terminales de productos agroalimentarios.
  • Terminales de minerales.
  • Terminales de carbón.
  • Terminales de cemento.
  • Terminales de clinker.
  • Terminales de fertilizantes.
  • Terminales de biomasa.
  • Terminales de productos químicos.
  • Terminales de hidrocarburos.
  • Terminales de aceites.
  • Terminales de combustibles.
  • Terminales de gas.
  • Terminales multiproducto.

Graneles sólidos

Pueden incluir:

  • Cereales.
  • Trigo.
  • Maíz.
  • Cebada.
  • Soja.
  • Harinas.
  • Azúcar.
  • Fertilizantes.
  • Minerales.
  • Carbón.
  • Cemento.
  • Clinker.
  • Yeso.
  • Biomasa.

Graneles líquidos

Pueden incluir:

  • Petróleo.
  • Gasóleos.
  • Gasolinas.
  • Aceites.
  • Biocombustibles.
  • Productos químicos.
  • Alcoholes.
  • Melazas.
  • Productos alimentarios líquidos.

Recepción de buques

Debe planificarse:

  • Buque.
  • Producto.
  • Cantidad.
  • Procedencia.
  • ETA.
  • Atraque.
  • Equipos.
  • Capacidad de descarga.
  • Almacenamiento disponible.

Gestión de escalas

Debe controlar:

  • Llegada.
  • Atraque.
  • Operaciones.
  • Descarga.
  • Muestreo.
  • Pesaje.
  • Finalización.
  • Salida.

Planificación de descarga

Debe determinar:

  • Equipos.
  • Caudal.
  • Personal.
  • Silos o tanques.
  • Secuencia.
  • Capacidad disponible.
  • Destino del producto.

Descarga de graneles sólidos

Puede utilizar:

  • Grúas con cuchara.
  • Tolvas.
  • Cintas transportadoras.
  • Elevadores.
  • Sistemas neumáticos.
  • Tornillos transportadores.

Descarga de graneles líquidos

Puede utilizar:

  • Brazos de carga.
  • Tuberías.
  • Bombas.
  • Mangueras.
  • Colectores.
  • Sistemas de medición.

Gestión de silos

Debe controlar:

  • Capacidad.
  • Producto.
  • Lote.
  • Nivel.
  • Temperatura.
  • Humedad.
  • Contaminación.
  • Entradas.
  • Salidas.

Gestión de tanques

Debe controlar:

  • Producto.
  • Capacidad.
  • Nivel.
  • Temperatura.
  • Presión cuando proceda.
  • Lote.
  • Estado.
  • Limpieza.

Segregación de productos

Debe evitar:

  • Contaminación cruzada.
  • Mezclas no autorizadas.
  • Errores de identificación.
  • Transferencias incorrectas.

Trazabilidad

Debe poder reconstruirse:

buque → producto → lote → silo/tanque → movimiento → expedición → cliente.

Gestión de lotes

Debe registrar:

  • Producto.
  • Proveedor.
  • Buque.
  • Lote.
  • Cantidad.
  • Fecha.
  • Ubicación.
  • Cliente.

Pesaje

Puede incluir:

  • Básculas de camiones.
  • Básculas ferroviarias.
  • Sistemas de pesaje en cintas.
  • Medición de tanques.
  • Sistemas de caudal.

Debe controlarse la exactitud y calibración de los equipos.

Muestreo

Puede realizarse durante:

  • Descarga.
  • Almacenamiento.
  • Expedición.

Debe controlar:

  • Método.
  • Frecuencia.
  • Identificación.
  • Conservación.
  • Laboratorio.
  • Resultados.

Control de calidad del producto

Según el tipo de mercancía puede analizarse:

  • Humedad.
  • Pureza.
  • Granulometría.
  • Densidad.
  • Composición.
  • Temperatura.
  • Contaminantes.

Laboratorios

Cuando exista laboratorio propio, puede considerarse la implantación de ISO 17025 para las actividades de ensayo y calibración que entren en su alcance.

Expedición por camión

Debe controlar:

  • Cliente.
  • Producto.
  • Cantidad.
  • Vehículo.
  • Conductor.
  • Carga.
  • Pesaje.
  • Documentación.
  • Salida.

Expedición ferroviaria

Puede incluir:

  • Planificación.
  • Vagones.
  • Producto.
  • Carga.
  • Pesaje.
  • Documentación.
  • Expedición.

Carga de buques

Debe controlar:

  • Producto.
  • Cantidad.
  • Secuencia.
  • Caudal.
  • Equipos.
  • Compartimentos.
  • Documentación.

Gestión de tolvas

Debe controlar:

  • Capacidad.
  • Producto.
  • Limpieza.
  • Caudal.
  • Atascos.
  • Mantenimiento.

Cintas transportadoras

Debe controlar:

  • Estado.
  • Capacidad.
  • Velocidad.
  • Alineación.
  • Limpieza.
  • Seguridad.
  • Mantenimiento.

Sistemas neumáticos

Debe controlar:

  • Presión.
  • Caudal.
  • Filtros.
  • Conductos.
  • Consumo energético.
  • Mantenimiento.

Bombas

En terminales de líquidos debe controlarse:

  • Caudal.
  • Presión.
  • Temperatura.
  • Estado.
  • Mantenimiento.

Tuberías

Debe controlarse:

  • Integridad.
  • Válvulas.
  • Conexiones.
  • Fugas.
  • Presión.
  • Inspecciones.

Gestión de derrames

Debe establecer:

  1. Prevención.
  2. Detección.
  3. Aislamiento.
  4. Contención.
  5. Recuperación.
  6. Limpieza.
  7. Gestión del residuo.
  8. Investigación.

Control de polvo

En graneles sólidos debe gestionarse:

  • Emisión de partículas.
  • Aspiración.
  • Filtros.
  • Cerramientos.
  • Riego.
  • Limpieza.

Explosividad de polvo

En determinados productos pulverulentos puede ser necesario controlar riesgos asociados a atmósferas explosivas y aplicar las medidas técnicas y organizativas correspondientes.

ATEX

Cuando existan atmósferas potencialmente explosivas, puede ser necesario gestionar:

  • Clasificación de zonas.
  • Equipos ATEX.
  • Mantenimiento.
  • Inspecciones.
  • Prevención de fuentes de ignición.

Mercancías peligrosas

Puede incluir:

  • Productos químicos.
  • Combustibles.
  • Gases.
  • Sustancias clasificadas como peligrosas.

Debe controlarse:

  • Identificación.
  • Clasificación.
  • Almacenamiento.
  • Segregación.
  • Documentación.
  • Emergencias.

Terminales de hidrocarburos

Pueden gestionar:

  • Crudo.
  • Gasolinas.
  • Gasóleos.
  • Fuelóleos.
  • Biocombustibles.

Deben controlar especialmente:

  • Tanques.
  • Tuberías.
  • Bombas.
  • Brazos de carga.
  • Derrames.
  • Incendios.

Terminales químicas

Deben controlar:

  • Compatibilidad.
  • Segregación.
  • Temperatura.
  • Presión.
  • Contención.
  • Fugas.
  • Emergencias.

Terminales agroalimentarias

Pueden gestionar:

  • Cereales.
  • Harinas.
  • Azúcar.
  • Piensos.
  • Aceites.

Debe prestarse especial atención a:

  • Higiene.
  • Contaminación cruzada.
  • Plagas.
  • Limpieza.
  • Trazabilidad.

Terminales de minerales

Pueden manipular:

  • Mineral de hierro.
  • Cobre.
  • Zinc.
  • Bauxita.
  • Carbón.
  • Concentrados minerales.

Debe controlarse:

  • Humedad.
  • Granulometría.
  • Polvo.
  • Pérdidas.
  • Pesaje.

Terminales de cemento

Pueden gestionar:

  • Cemento.
  • Clinker.
  • Caliza.
  • Yeso.

Puede utilizarse:

  • Silos.
  • Transporte neumático.
  • Cintas.
  • Sistemas de carga de camiones.

Terminales de fertilizantes

Debe controlarse:

  • Producto.
  • Humedad.
  • Segregación.
  • Almacenamiento.
  • Polvo.
  • Seguridad.

Terminales de biomasa

Pueden manipular:

  • Astillas.
  • Pellets.
  • Biomasa agrícola.
  • Biomasa forestal.

Debe controlarse:

  • Humedad.
  • Temperatura.
  • Autocalentamiento.
  • Polvo.
  • Riesgo de incendio.

Almacenamiento

Debe controlarse:

  • Capacidad.
  • Ocupación.
  • Producto.
  • Lote.
  • Fecha.
  • Condiciones.
  • Rotación.

Inventarios

Debe existir conciliación entre:

  • Cantidad recibida.
  • Cantidad almacenada.
  • Cantidad expedida.
  • Pérdidas.
  • Existencias.

Control de mermas

Debe analizarse:

  • Pérdida durante descarga.
  • Pérdida durante almacenamiento.
  • Pérdida durante transporte interno.
  • Pérdida durante expedición.

Limpieza

Debe establecerse:

  • Frecuencia.
  • Zonas.
  • Métodos.
  • Responsables.
  • Registros.

Prevención de contaminación cruzada

Debe controlarse especialmente cuando se manipulan diferentes productos en:

  • Cintas.
  • Tolvas.
  • Silos.
  • Tanques.
  • Tuberías.
  • Equipos de carga.

Mantenimiento

Debe incluir:

  • Silos.
  • Tanques.
  • Cintas.
  • Tolvas.
  • Bombas.
  • Tuberías.
  • Grúas.
  • Equipos de pesaje.
  • Sistemas de aspiración.
  • Sistemas contra incendios.

Mantenimiento preventivo

Debe establecer:

  • Equipo.
  • Frecuencia.
  • Tareas.
  • Responsable.
  • Registro.
  • Criterios de aceptación.

Mantenimiento predictivo

Puede utilizar:

  • Vibraciones.
  • Temperatura.
  • Presión.
  • Caudal.
  • Consumo energético.

Gestión de averías

Debe contemplar:

  1. Detección.
  2. Registro.
  3. Evaluación.
  4. Reparación.
  5. Prueba.
  6. Puesta en servicio.
  7. Cierre.

Seguridad y salud

La ISO 45001 puede abordar riesgos relacionados con:

  • Maquinaria.
  • Silos.
  • Tanques.
  • Espacios confinados.
  • Trabajos en altura.
  • Productos químicos.
  • Atmósferas explosivas.
  • Tráfico interno.

Espacios confinados

Debe existir un procedimiento específico para:

  • Entrada.
  • Permisos.
  • Medición atmosférica.
  • Ventilación.
  • Vigilancia.
  • Rescate.

Gestión ambiental

La ISO 14001 es especialmente relevante para terminales de graneles.

Puede gestionar:

  • Polvo.
  • Emisiones.
  • Derrames.
  • Vertidos.
  • Residuos.
  • Ruido.
  • Consumo energético.

Gestión energética

La ISO 50001 puede ser interesante para instalaciones con:

  • Cintas.
  • Bombas.
  • Sistemas neumáticos.
  • Silos.
  • Sistemas de refrigeración.
  • Iluminación.

Gestión de residuos

Puede incluir:

  • Residuos de producto.
  • Aceites.
  • Filtros.
  • Envases.
  • Material absorbente.
  • Residuos de mantenimiento.

Protección contra incendios

Debe controlar:

  • Sistemas de detección.
  • Extinción.
  • Hidrantes.
  • Extintores.
  • Alarmas.
  • Inspecciones.

Riesgo de incendio y explosión

Puede ser especialmente importante en:

  • Cereales.
  • Harinas.
  • Azúcar.
  • Biomasa.
  • Carbón.
  • Productos pulverulentos.
  • Hidrocarburos.
  • Productos químicos.

Gestión de emergencias

Debe contemplar:

  • Incendios.
  • Explosiones.
  • Derrames.
  • Fugas.
  • Vertidos.
  • Averías.
  • Accidentes.
  • Fenómenos meteorológicos.

Ciberseguridad

La ISO 27001 puede proteger:

  • Sistemas de control.
  • SCADA.
  • ERP.
  • Sistemas de pesaje.
  • Sistemas de inventario.
  • Sistemas de carga.
  • Información de clientes.

Continuidad del negocio

La ISO 22301 puede contemplar:

  • Fallos eléctricos.
  • Averías.
  • Incendios.
  • Ciberataques.
  • Inundaciones.
  • Fallos de sistemas.
  • Interrupciones de suministro.

Gestión de clientes

Puede incluir:

  • Navieras.
  • Importadores.
  • Exportadores.
  • Empresas industriales.
  • Traders.
  • Operadores logísticos.
  • Transportistas.

Gestión de proveedores

Puede incluir:

  • Empresas de mantenimiento.
  • Empresas de transporte.
  • Laboratorios.
  • Empresas de limpieza.
  • Empresas de inspección.
  • Empresas de seguridad.

Evaluación de proveedores

Puede valorar:

  • Calidad.
  • Plazos.
  • Seguridad.
  • Capacidad.
  • Incidencias.
  • Cumplimiento contractual.

Gestión de incidencias

Puede incluir:

  • Diferencias de peso.
  • Contaminación.
  • Derrames.
  • Pérdidas.
  • Daños.
  • Averías.
  • Retrasos.
  • Errores de identificación.
  • Problemas de calidad.

Reclamaciones

Debe analizar:

  • Producto.
  • Lote.
  • Cliente.
  • Operación.
  • Cantidad.
  • Evidencias.
  • Causa.
  • Resolución.

Indicadores de calidad

Pueden medirse:

  • Tiempo de descarga.
  • Toneladas/hora.
  • Tiempo de estancia del buque.
  • Exactitud del inventario.
  • Mermas.
  • Incidencias.
  • Reclamaciones.
  • Disponibilidad de equipos.

KPI de operaciones

Especialmente relevantes:

  • Toneladas descargadas por hora.
  • Toneladas cargadas por hora.
  • Tiempo de estancia del buque.
  • Tiempo de espera.
  • Utilización de equipos.
  • Tiempo de operación.

KPI de almacenamiento

Pueden incluir:

  • Ocupación de silos.
  • Ocupación de tanques.
  • Rotación.
  • Exactitud de inventario.
  • Mermas.
  • Incidencias de contaminación.

KPI de pesaje

Pueden incluir:

  • Diferencias de peso.
  • Errores de pesaje.
  • Equipos fuera de tolerancia.
  • Repeticiones de pesaje.

KPI de mantenimiento

Pueden incluir:

  • Disponibilidad.
  • Averías.
  • MTBF.
  • MTTR.
  • Cumplimiento del mantenimiento preventivo.

KPI ambientales

Pueden incluir:

  • Emisiones de partículas.
  • Consumo energético.
  • Derrames.
  • Residuos.
  • Consumo de agua.

KPI de seguridad

Pueden incluir:

  • Accidentes.
  • Incidentes.
  • Casi accidentes.
  • Inspecciones.
  • Acciones correctivas.

Gestión documental

Puede incluir:

  • Procedimiento de gestión de escalas.
  • Procedimiento de descarga.
  • Procedimiento de carga.
  • Procedimiento de almacenamiento.
  • Procedimiento de gestión de silos.
  • Procedimiento de gestión de tanques.
  • Procedimiento de pesaje.
  • Procedimiento de muestreo.
  • Procedimiento de control de calidad.
  • Procedimiento de limpieza.
  • Procedimiento de prevención de contaminación cruzada.
  • Procedimiento de control de polvo.
  • Procedimiento de derrames.
  • Procedimiento de mercancías peligrosas.
  • Procedimiento ATEX.
  • Procedimiento de mantenimiento.
  • Procedimiento de inventarios.
  • Procedimiento de gestión de mermas.
  • Procedimiento de incidencias.
  • Procedimiento de reclamaciones.
  • Procedimiento de emergencias.
  • Procedimiento ambiental.
  • Procedimiento de proveedores.
  • Procedimiento de ciberseguridad.
  • Plan de continuidad.
  • Indicadores.
  • Auditorías.
  • Acciones correctivas.

Requisitos principales de la ISO 9001

El Sistema de Gestión puede contemplar:

  • Contexto.
  • Partes interesadas.
  • Requisitos del cliente.
  • Requisitos legales.
  • Gestión de riesgos.
  • Planificación de operaciones.
  • Gestión de buques.
  • Descarga.
  • Carga.
  • Almacenamiento.
  • Inventarios.
  • Pesaje.
  • Muestreo.
  • Control de calidad.
  • Trazabilidad.
  • Mantenimiento.
  • Proveedores.
  • Incidencias.
  • Reclamaciones.
  • Indicadores.
  • Auditorías internas.
  • Revisión por la Dirección.
  • Acciones correctivas.
  • Mejora continua.

Normas y sistemas complementarios

ISO 14001

Para gestionar polvo, emisiones, residuos, derrames, vertidos y otros aspectos ambientales.

ISO 45001

Para gestionar los riesgos laborales de maquinaria, espacios confinados, productos químicos, alturas y operaciones portuarias.

ISO 27001

Para proteger sistemas de control, SCADA, inventarios, pesaje y sistemas de gestión.

ISO 22301

Para garantizar la continuidad de las operaciones críticas.

ISO 50001

Para optimizar el consumo energético de bombas, cintas, sistemas neumáticos y otras instalaciones.

ISO 17025

Puede ser aplicable a laboratorios propios que realicen ensayos o calibraciones dentro de un alcance acreditable.

¿Por qué elegir Consultores ISO?

En Consultores ISO ayudamos a terminales de graneles a implantar Sistemas de Gestión adaptados a sus procesos específicos de recepción de buques, carga y descarga, pesaje, muestreo, almacenamiento, gestión de silos y tanques, transporte interno, expedición, trazabilidad, mantenimiento y gestión de incidencias.

Adaptamos el sistema a terminales de cereales, minerales, carbón, cemento, fertilizantes, biomasa, hidrocarburos, productos químicos, aceites y otros graneles sólidos o líquidos.

También podemos integrar la ISO 9001 con ISO 14001, ISO 45001, ISO 27001, ISO 22301, ISO 50001 e ISO 17025, según las características de la terminal.

El objetivo es disponer de un sistema práctico que permita mejorar la productividad de las operaciones, reducir mermas, asegurar la trazabilidad de los productos, evitar contaminaciones, mejorar la exactitud de los inventarios, controlar los equipos y reducir incidencias ambientales y operativas.

FAQ – Preguntas frecuentes

¿Puede una terminal de graneles certificarse con ISO 9001?

Sí. La ISO 9001 puede aplicarse a los procesos de recepción, descarga, almacenamiento, manipulación, carga y expedición de productos a granel.

¿Es lo mismo una terminal de graneles sólidos que una de graneles líquidos?

No. Aunque comparten determinados procesos de gestión, los equipos, riesgos y controles son diferentes. Los graneles sólidos utilizan habitualmente silos, tolvas, cintas o sistemas neumáticos, mientras que los líquidos utilizan principalmente tanques, bombas, tuberías y sistemas de transferencia.

¿Es importante ISO 14001?

Sí. Los graneles pueden generar aspectos ambientales significativos relacionados con polvo, emisiones, derrames, vertidos, residuos, ruido y consumo energético.

¿Puede ser necesaria la gestión ATEX?

En determinadas terminales sí, especialmente cuando se manipulan productos que pueden generar atmósferas explosivas, como ciertos productos pulverulentos, cereales, harinas o determinados productos químicos.

¿Es recomendable ISO 45001?

Sí. La actividad puede implicar riesgos asociados a maquinaria, cintas transportadoras, silos, tanques, espacios confinados, trabajos en altura, productos peligrosos y operaciones portuarias.

¿Qué indicadores son más importantes?

Destacan las toneladas por hora, tiempo de estancia del buque, exactitud del inventario, mermas, diferencias de pesaje, disponibilidad de equipos, incidencias, derrames y reclamaciones.

¿Necesitas ayuda?

Puede obtener más información en: info@consultoresiso.es , Consultores ISO , ISO 9001.

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