La ISO 9001 permite establecer un sistema organizado para controlar tanto las operaciones logísticas como las condiciones necesarias para conservar adecuadamente los productos.
Los almacenes frigoríficos son instalaciones especializadas en conservar productos bajo unas condiciones determinadas de temperatura y, en determinados casos, humedad y otras condiciones ambientales.
Pueden prestar servicios de:
- Recepción.
- Descarga.
- Almacenamiento refrigerado.
- Almacenamiento congelado.
- Conservación a temperatura controlada.
- Preparación de pedidos.
- Consolidación.
- Expedición.
- Distribución.
- Cross-docking.
- Logística inversa.
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- ¿Qué tipos de almacenes frigoríficos pueden certificarse?
- Almacenes refrigerados
- Almacenes de congelados
- Almacenes multitemperatura
- Almacenes frigoríficos alimentarios
- Almacenes frigoríficos farmacéuticos
- Recepción de productos
- Control de temperatura en recepción
- Control de vehículos frigoríficos
- Descarga
- Cadena de frío
- Control de temperaturas
- Monitorización continua
- Alarmas de temperatura
- Gestión de alarmas
- Cámaras frigoríficas
- Organización de cámaras
- Separación de productos
- Gestión de ubicaciones
- Gestión de inventarios
- FIFO y FEFO
- Trazabilidad
- Gestión de lotes
- Gestión de fechas de caducidad
- Picking en frío
- Preparación de pedidos
- Packing
- Expedición
- Gestión de vehículos frigoríficos
- Gestión de transportistas
- Indicadores de transportistas
- Gestión de desviaciones de temperatura
- Productos afectados por desviaciones
- Averías frigoríficas
- Sistemas de respaldo
- Mantenimiento de equipos frigoríficos
- Mantenimiento preventivo
- Calibración de equipos de medición
- Limpieza y desinfección
- Control de plagas
- Gestión de residuos
- Gestión ambiental
- Gestión energética
- Seguridad y salud laboral
- Seguridad de la información
- Continuidad del negocio
- Gestión de productos no conformes
- Gestión de reclamaciones
- Gestión de devoluciones
- Gestión de proveedores
- Homologación de proveedores
- Sistemas tecnológicos
- Indicadores de temperatura
- Indicadores de almacenamiento
- Indicadores de calidad
- Indicadores energéticos
- Indicadores de mantenimiento
- Gestión de riesgos
- Formación del personal
- Gestión documental
- Requisitos principales de la ISO 9001
- Normas y sistemas complementarios
- ¿Por qué elegir Consultores ISO?
- FAQ – Preguntas frecuentes
- ¿Necesitas ayuda?
- Solicita tu presupuesto de ISO 9001
¿Qué tipos de almacenes frigoríficos pueden certificarse?
Puede aplicarse a:
- Almacenes frigoríficos.
- Cámaras frigoríficas.
- Centros frigoríficos.
- Almacenes refrigerados.
- Almacenes de congelados.
- Cámaras de congelación.
- Centros de distribución frigorífica.
- Plataformas frigoríficas.
- Almacenes de temperatura controlada.
- Almacenes multitemperatura.
- Almacenes de productos frescos.
- Almacenes de productos congelados.
- Almacenes de productos refrigerados.
- Almacenes frigoríficos alimentarios.
- Almacenes frigoríficos farmacéuticos.
- Almacenes de productos sanitarios a temperatura controlada.
- Almacenes frigoríficos para hostelería.
- Almacenes frigoríficos para supermercados.
- Almacenes frigoríficos multicliente.
Almacenes refrigerados
Son instalaciones destinadas a conservar productos dentro de un rango de temperatura refrigerado determinado por las características del producto y sus requisitos aplicables.
Pueden almacenar:
- Carne.
- Pescado.
- Lácteos.
- Frutas.
- Verduras.
- Productos preparados.
- Bebidas.
- Productos farmacéuticos.
- Otros productos sensibles a la temperatura.
Almacenes de congelados
Están destinados a productos que deben mantenerse congelados durante su almacenamiento.
El sistema de gestión debe controlar especialmente:
- Temperatura.
- Continuidad de la cadena de frío.
- Alarmas.
- Equipos frigoríficos.
- Puertas.
- Tiempos de apertura.
- Incidencias.
Almacenes multitemperatura
Pueden disponer de diferentes zonas:
- Refrigerado.
- Congelado.
- Temperatura ambiente.
- Temperatura controlada específica.
Esto requiere una correcta identificación y separación de productos.
Almacenes frigoríficos alimentarios
Pueden almacenar:
- Carnes.
- Pescados.
- Mariscos.
- Lácteos.
- Productos cárnicos.
- Productos congelados.
- Frutas.
- Verduras.
- Platos preparados.
- Productos ultracongelados.
En estos casos, además de ISO 9001, pueden resultar especialmente relevantes sistemas como APPCC/HACCP e ISO 22000, dependiendo de la actividad y alcance.
Almacenes frigoríficos farmacéuticos
Pueden almacenar medicamentos y otros productos sanitarios sensibles a la temperatura.
Además de ISO 9001, pueden requerirse sistemas y procedimientos específicos relacionados con:
- Temperatura.
- Trazabilidad.
- Alarmas.
- Calibración.
- Cualificación.
- Gestión de desviaciones.
- Buenas prácticas aplicables.
Recepción de productos
La recepción debe permitir comprobar:
- Proveedor.
- Producto.
- Cantidad.
- Lote.
- Fecha.
- Estado.
- Temperatura cuando corresponda.
- Documentación.
Control de temperatura en recepción
Puede establecerse un control de temperatura para determinar si el producto llega dentro de las condiciones especificadas.
Cuando exista una desviación, debe registrarse y evaluarse antes de decidir su aceptación.
Control de vehículos frigoríficos
Puede verificarse:
- Temperatura.
- Estado del vehículo.
- Funcionamiento del equipo frigorífico.
- Limpieza.
- Condiciones de transporte.
- Tiempo de descarga.
Descarga
Debe minimizarse el tiempo durante el cual los productos permanecen fuera de las condiciones de conservación requeridas.
Puede controlarse:
- Hora de llegada.
- Inicio de descarga.
- Finalización.
- Entrada en cámara.
Cadena de frío
Uno de los principales objetivos del sistema consiste en mantener la continuidad de las condiciones de temperatura desde:
recepción → almacenamiento → preparación → expedición.
Control de temperaturas
Puede establecerse un programa de control mediante:
- Sondas.
- Termómetros.
- Registradores.
- Sistemas automáticos.
- Sensores IoT.
Monitorización continua
Los sistemas automáticos pueden registrar la temperatura de las cámaras durante las 24 horas.
Esto permite disponer de históricos para demostrar el cumplimiento de los requisitos establecidos.
Alarmas de temperatura
Pueden configurarse alarmas ante:
- Temperatura elevada.
- Temperatura demasiado baja.
- Fallo de sensores.
- Fallo eléctrico.
- Avería del equipo frigorífico.
- Puerta abierta durante demasiado tiempo.
Gestión de alarmas
Debe establecerse:
detección → alarma → comunicación → actuación → registro → evaluación.
Cámaras frigoríficas
Puede controlarse:
- Temperatura.
- Humedad cuando proceda.
- Estado de puertas.
- Evaporadores.
- Condensadores.
- Iluminación.
- Limpieza.
- Estado de las instalaciones.
Organización de cámaras
Puede establecerse una distribución por:
- Producto.
- Cliente.
- Lote.
- Temperatura.
- Fecha.
- Rotación.
- Compatibilidad.
Separación de productos
Puede ser necesario separar productos según:
- Naturaleza.
- Riesgo de contaminación.
- Temperatura.
- Cliente.
- Lote.
- Estado.
Gestión de ubicaciones
Puede utilizarse un sistema de identificación para conocer:
producto → lote → ubicación → cámara → cantidad.
Gestión de inventarios
Puede incluir:
- Inventario físico.
- Inventario informático.
- Inventarios cíclicos.
- Conciliaciones.
- Gestión de diferencias.
FIFO y FEFO
En función del producto puede aplicarse:
FIFO: primero en entrar, primero en salir.
FEFO: primero en caducar, primero en salir.
FEFO es especialmente relevante cuando las fechas de caducidad condicionan la expedición.
Trazabilidad
Puede permitir conocer:
proveedor → recepción → lote → cámara → ubicación → pedido → expedición → cliente.
Gestión de lotes
Puede registrarse:
- Número de lote.
- Fecha de recepción.
- Fecha de caducidad.
- Ubicación.
- Cliente.
- Expedición.
Gestión de fechas de caducidad
Puede establecerse un control para evitar:
- Productos caducados.
- Productos próximos a caducar sin autorización.
- Expediciones incorrectas.
Picking en frío
Puede establecerse un procedimiento específico para preparar pedidos minimizando:
- Tiempo fuera de cámara.
- Aperturas de puertas.
- Manipulaciones.
- Riesgo de desviación de temperatura.
Preparación de pedidos
Puede controlarse:
- Cliente.
- Producto.
- Cantidad.
- Lote.
- Fecha.
- Temperatura.
- Embalaje.
Packing
Puede incluir:
- Selección de embalaje.
- Protección térmica.
- Preparación.
- Etiquetado.
- Documentación.
Expedición
Antes de la salida pueden comprobarse:
- Producto.
- Cantidad.
- Lote.
- Destino.
- Transportista.
- Temperatura.
- Documentación.
Gestión de vehículos frigoríficos
Puede establecerse control sobre:
- Temperatura previa.
- Temperatura durante la carga.
- Funcionamiento del equipo.
- Limpieza.
- Estado del vehículo.
- Registro de temperatura.
Gestión de transportistas
Puede incluir:
- Homologación.
- Evaluación.
- Control de vehículos.
- Cumplimiento de temperaturas.
- Gestión de incidencias.
Indicadores de transportistas
Pueden medirse:
- Cumplimiento de temperatura.
- Entregas a tiempo.
- Daños.
- Incidencias.
- Pérdidas.
- Reclamaciones.
Gestión de desviaciones de temperatura
Una desviación puede producirse por:
- Avería.
- Fallo eléctrico.
- Puerta abierta.
- Error humano.
- Fallo del sensor.
- Fallo del sistema de refrigeración.
- Problemas durante carga o descarga.
Debe existir un procedimiento para evaluar el impacto sobre el producto.
Productos afectados por desviaciones
Puede establecerse:
identificación → segregación → evaluación → decisión → registro.
Las decisiones pueden incluir:
- Liberación.
- Bloqueo.
- Devolución.
- Rechazo.
- Destrucción.
La decisión dependerá de los requisitos aplicables al producto.
Averías frigoríficas
Debe existir un procedimiento de actuación ante:
- Fallo del compresor.
- Fallo eléctrico.
- Fallo de ventilación.
- Fuga de refrigerante.
- Avería de sensores.
- Fallo del sistema de control.
Sistemas de respaldo
Según la criticidad pueden contemplarse:
- Generadores.
- Equipos frigoríficos redundantes.
- Cámaras alternativas.
- Alarmas remotas.
- Sistemas de emergencia.
Mantenimiento de equipos frigoríficos
Puede incluir:
- Compresores.
- Condensadores.
- Evaporadores.
- Ventiladores.
- Válvulas.
- Sensores.
- Cuadros eléctricos.
- Sistemas de control.
Mantenimiento preventivo
Debe planificarse para reducir el riesgo de averías y pérdidas de producto.
Calibración de equipos de medición
Los instrumentos utilizados para controlar temperaturas pueden requerir:
- Identificación.
- Calibración.
- Verificación.
- Registro.
- Control de desviaciones.
Cuando sea necesario, pueden utilizarse laboratorios competentes y trazables.
Limpieza y desinfección
Puede establecerse un programa para:
- Cámaras.
- Suelos.
- Paredes.
- Estanterías.
- Equipos.
- Muelles.
- Zonas de manipulación.
Control de plagas
Puede establecerse un programa específico adaptado a las instalaciones.
Gestión de residuos
Puede contemplar:
- Envases.
- Cartón.
- Plásticos.
- Productos deteriorados.
- Residuos orgánicos.
- Residuos específicos.
Gestión ambiental
La ISO 14001 puede complementar la ISO 9001 para controlar:
- Consumo eléctrico.
- Refrigerantes.
- Residuos.
- Agua.
- Emisiones.
- Embalajes.
Gestión energética
Los almacenes frigoríficos presentan un consumo energético elevado debido principalmente a:
- Compresores.
- Evaporadores.
- Condensadores.
- Cámaras.
- Iluminación.
- Climatización.
La ISO 50001 puede resultar especialmente interesante para instalaciones de gran tamaño.
Seguridad y salud laboral
Los riesgos pueden incluir:
- Trabajo en cámaras frigoríficas.
- Exposición al frío.
- Carretillas.
- Muelles.
- Manipulación de cargas.
- Tráfico interno.
- Trabajos de mantenimiento.
La ISO 45001 puede complementar el sistema.
Seguridad de la información
La ISO 27001 puede ser adecuada para proteger:
- Sistemas WMS.
- ERP.
- Sistemas de monitorización.
- Sensores.
- Sistemas de alarma.
- Datos de clientes.
- Información de inventario.
Continuidad del negocio
La ISO 22301 puede resultar especialmente útil porque una interrupción prolongada de la refrigeración puede provocar pérdidas importantes de producto.
Puede contemplar:
- Fallos eléctricos.
- Averías.
- Incendios.
- Inundaciones.
- Ciberataques.
- Fallos de sistemas de control.
- Falta de personal.
- Fallos de proveedores.
Gestión de productos no conformes
Puede incluir:
- Producto deteriorado.
- Producto caducado.
- Producto con temperatura incorrecta.
- Envase dañado.
- Etiquetado incorrecto.
- Producto contaminado o sospechoso.
Gestión de reclamaciones
Puede establecerse:
recepción → investigación → análisis → resolución → respuesta → acción correctiva.
Gestión de devoluciones
Puede incluir:
- Autorización.
- Transporte.
- Recepción.
- Control de temperatura.
- Inspección.
- Trazabilidad.
- Decisión.
Gestión de proveedores
Puede incluir:
- Proveedores de productos.
- Empresas frigoristas.
- Empresas de mantenimiento.
- Laboratorios.
- Transportistas.
- Empresas de limpieza.
- Control de plagas.
- Proveedores tecnológicos.
Homologación de proveedores
Puede evaluarse:
- Calidad.
- Cumplimiento.
- Capacidad.
- Experiencia.
- Tiempo de respuesta.
- Certificaciones.
- Requisitos técnicos.
Sistemas tecnológicos
Puede utilizarse:
- WMS.
- ERP.
- TMS.
- IoT.
- Sensores.
- Registradores.
- RFID.
- Código de barras.
- Sistemas de alarma.
- Monitorización remota.
Indicadores de temperatura
Pueden medirse:
- Desviaciones.
- Duración de desviaciones.
- Número de alarmas.
- Tiempo de respuesta.
- Incidencias por cámara.
Indicadores de almacenamiento
Pueden incluir:
- Ocupación.
- Rotación.
- Exactitud del inventario.
- Pérdidas.
- Mermas.
- Productos caducados.
Indicadores de calidad
Pueden medirse:
- Reclamaciones.
- Productos dañados.
- Errores de picking.
- Errores de expedición.
- Devoluciones.
- Incidencias.
Indicadores energéticos
Pueden incluir:
- kWh por tonelada almacenada.
- kWh por palé.
- Consumo por cámara.
- Consumo total.
- Eficiencia energética de equipos frigoríficos.
Indicadores de mantenimiento
Pueden medirse:
- Número de averías.
- Tiempo medio de reparación.
- Disponibilidad de equipos.
- Cumplimiento del mantenimiento preventivo.
Gestión de riesgos
Los principales riesgos pueden incluir:
- Rotura de la cadena de frío.
- Avería frigorífica.
- Fallo eléctrico.
- Fallo de sensores.
- Error humano.
- Contaminación.
- Pérdida de trazabilidad.
- Producto caducado.
- Incendio.
- Inundación.
- Ciberataque.
Formación del personal
Puede incluir:
- Cadena de frío.
- Control de temperatura.
- Recepción.
- Almacenamiento.
- Picking.
- Expedición.
- Trazabilidad.
- Gestión de alarmas.
- Actuación ante averías.
- Manipulación.
- Prevención de riesgos.
Gestión documental
Puede incluir:
- Procedimiento de recepción.
- Procedimiento de control de temperatura.
- Procedimiento de almacenamiento.
- Procedimiento de trazabilidad.
- Procedimiento de picking.
- Procedimiento de expedición.
- Procedimiento de gestión de desviaciones.
- Procedimiento de gestión de alarmas.
- Procedimiento de mantenimiento.
- Procedimiento de calibración.
- Procedimiento de limpieza.
- Procedimiento de control de plagas.
- Procedimiento de productos no conformes.
- Procedimiento de devoluciones.
- Gestión de proveedores.
- Plan de contingencia.
- Indicadores.
- Auditorías.
- Acciones correctivas.
Requisitos principales de la ISO 9001
El Sistema de Gestión puede contemplar:
- Contexto.
- Partes interesadas.
- Requisitos del cliente.
- Requisitos legales y reglamentarios.
- Política de calidad.
- Objetivos.
- Gestión de riesgos.
- Gestión de proveedores.
- Recepción.
- Control de temperatura.
- Almacenamiento.
- Inventario.
- Trazabilidad.
- Gestión de lotes.
- Gestión de caducidades.
- Picking.
- Packing.
- Expedición.
- Transporte.
- Cadena de frío.
- Gestión de desviaciones.
- Productos no conformes.
- Devoluciones.
- Reclamaciones.
- Mantenimiento.
- Calibración.
- Indicadores.
- Auditorías internas.
- Revisión por la Dirección.
- Acciones correctivas.
- Mejora continua.
Normas y sistemas complementarios
ISO 22000
Especialmente relevante para almacenes frigoríficos que desarrollan actividades dentro de la cadena alimentaria y necesitan un sistema de gestión de la inocuidad alimentaria.
APPCC / HACCP
Fundamental en las actividades alimentarias que estén sujetas a los requisitos correspondientes de seguridad alimentaria.
ISO 14001
Para gestionar los impactos ambientales derivados de refrigeración, energía, residuos y actividad logística.
ISO 45001
Para gestionar los riesgos laborales asociados al trabajo en frío, maquinaria, carretillas y muelles.
ISO 50001
Especialmente interesante para grandes instalaciones frigoríficas con elevado consumo energético.
ISO 27001
Para proteger los sistemas de información, monitorización, alarmas y datos de clientes.
ISO 22301
Para establecer medidas de continuidad ante averías frigoríficas, fallos eléctricos y otras interrupciones críticas.
¿Por qué elegir Consultores ISO?
En Consultores ISO ayudamos a almacenes frigoríficos a implantar Sistemas de Gestión adaptados a sus procesos específicos de recepción, control de temperatura, almacenamiento refrigerado y congelado, trazabilidad, gestión de lotes, picking, expedición, cadena de frío, mantenimiento y gestión de desviaciones.
Adaptamos el sistema a almacenes frigoríficos alimentarios, cámaras de refrigerados, cámaras de congelados, almacenes multitemperatura, plataformas frigoríficas, centros de distribución refrigerados y almacenes de productos sensibles a la temperatura.
También podemos integrar la ISO 9001 con ISO 22000, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, ISO 27001 e ISO 22301, según las características y actividad de la organización.
El objetivo es disponer de un sistema práctico que permita mantener la cadena de frío, reducir desviaciones de temperatura, mejorar la trazabilidad, controlar los equipos frigoríficos, reducir pérdidas de producto y garantizar un servicio fiable a los clientes.
FAQ – Preguntas frecuentes
¿Puede un almacén frigorífico certificarse con ISO 9001?
Sí. La ISO 9001 puede aplicarse a los procesos de recepción, almacenamiento, control de temperatura, preparación de pedidos, expedición y gestión de incidencias.
¿La ISO 9001 garantiza la seguridad alimentaria?
No por sí sola. La ISO 9001 es una norma de gestión de la calidad. En actividades alimentarias puede ser necesario complementarla con APPCC/HACCP, ISO 22000 u otros requisitos aplicables.
¿Es importante controlar la temperatura?
Sí. Para un almacén frigorífico, el control y registro de las condiciones de conservación es uno de los procesos operativos críticos.
¿Qué ocurre si existe una desviación de temperatura?
Debe existir un procedimiento para identificar el producto afectado, registrar la desviación, evaluar su impacto y determinar la disposición correspondiente conforme a los requisitos aplicables.
¿Es recomendable ISO 50001?
Puede ser especialmente interesante en grandes almacenes frigoríficos, debido al elevado consumo energético asociado a las instalaciones de refrigeración.
¿Es recomendable ISO 22301?
Sí, especialmente cuando una interrupción de la refrigeración puede provocar pérdidas importantes de producto o afectar a numerosos clientes.
¿Por qué elegir Consultores ISO?
Porque desarrollamos Sistemas de Gestión específicamente adaptados a almacenes frigoríficos, teniendo en cuenta sus procesos críticos de cadena de frío, control de temperatura, cámaras frigoríficas, trazabilidad, almacenamiento, picking, expedición, mantenimiento, alarmas y gestión de desviaciones.
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Puede obtener más información en: info@consultoresiso.es , Consultores ISO , ISO 9001.
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